Популярные статьи о строительстве

Изучаем гиперпрессованный кирпич

Описание

5000 лет возвышаются среди горячих песков Египетские пирамиды. Они сложены из блоков известняка, добытого в нижнем течении Нила. Поразительным было мастерство древних строителей и каменотесов: блоки настолько тщательно пригнаны друг к другу, что в щель между соседними камнями нельзя вставить лезвие ножа! Но еще больше поражает долговечность материала в достаточно агрессивной климатической среде. За сорок семь веков у пирамиды Хеопса оказалась поврежденной лишь вершина, куда во время II мировой войны англичане поместили свой пост противовоздушной обороны.

 

Этот материал появился в России в начале 90-х годов и за прошедшие два десятка лет приобрёл заслуженное признание благодаря эксплуатационным свойствам, намного превосходящим традиционный керамический кирпич.

Гиперпрессование — это безобжиговый метод производства кирпича.

Сущность метода полусухого гиперпрессования состоит в следующем: отсевы известняка или дроблёный известняк смешивают с цементом, добавляют небольшое количество воды и краситель и формируют кирпичи, сжимая сырьё под давлением до 300 тонн. Затем кирпичи на 8 - 10 часов помещают в пропарочную камеру, где входящий в их состав цемент набирает необходимую для его «срабатывания» влагу. Но, в отличие от обычного бетона, на гиперперссованном кирпиче не образуется цементная пленка (так называемое «цементное молочко»), снижающая адгезию и не дающая бетонным сооружениям «дышать».

Гиперпрессование — это метод получения строительных материалов путём взаимного трения мелкодисперсных частиц вещества под высоким давлением, приводящий к срыву окисных плёнок с поверхности этих частиц, с образованием открытых ювенильных поверхностей, и когезии (схватывания) между ними — «холодной сварки».

Кирпичи, изготавливаемые по такой технологии, имеют абсолютно правильную форму, без неровностей и дефектов. Это облегчает работу каменщика и делает кладку более эстетичной, так не требуется расшивка, помогающая устранить дефекты в случае применения обычного кирпича.

Пример производства гиперпрессованного кирпича

5000 лет возвышаются среди горячих песков Египетские пирамиды. Они сложены из блоков известняка, добытого в нижнем течении Нила. Поразительным было мастерство древних строителей и каменотесов: блоки настолько тщательно пригнаны друг к другу, что в щель между соседними камнями нельзя вставить лезвие ножа! Но еще больше поражает долговечность материала в достаточно агрессивной климатической среде. За сорок семь веков у пирамиды Хеопса оказалась поврежденной лишь вершина, куда во время II мировой войны англичане поместили свой пост противовоздушной обороны.

 

Этот материал появился в России в начале 90-х годов и за прошедшие два десятка лет приобрёл заслуженное признание благодаря эксплуатационным свойствам, намного превосходящим традиционный керамический кирпич.

Гиперпрессование — это безобжиговый метод производства кирпича.

Сущность метода полусухого гиперпрессования состоит в следующем: отсевы известняка или дроблёный известняк смешивают с цементом, добавляют небольшое количество воды и краситель и формируют кирпичи, сжимая сырьё под давлением до 300 тонн. Затем кирпичи на 8 - 10 часов помещают в пропарочную камеру, где входящий в их состав цемент набирает необходимую для его «срабатывания» влагу. Но, в отличие от обычного бетона, на гиперперссованном кирпиче не образуется цементная пленка (так называемое «цементное молочко»), снижающая адгезию и не дающая бетонным сооружениям «дышать».

Гиперпрессование — это метод получения строительных материалов путём взаимного трения мелкодисперсных частиц вещества под высоким давлением, приводящий к срыву окисных плёнок с поверхности этих частиц, с образованием открытых ювенильных поверхностей, и когезии (схватывания) между ними — «холодной сварки».

Кирпичи, изготавливаемые по такой технологии, имеют абсолютно правильную форму, без неровностей и дефектов. Это облегчает работу каменщика и делает кладку более эстетичной, так не требуется расшивка, помогающая устранить дефекты в случае применения обычного кирпича.

Пример производства гиперпрессованного кирпича

 

Технологический процесс гиперпрессования

Технологический процесс гиперпрессования делится на 4 фазы:

Приготовление прессуемой смеси

Строго дозированные компоненты — основное сырье, цемент и пигмент, тщательно перемешиваются в смесителе до достижения нужной однородности. По мере необходимости, в смеситель добавляется вода.

Прессование смеси под высоким давлением

Приготовленная смесь поступает в гидравлический пресс, где подвергается сжатию в пресс-форме, под сверхвысоким давлением, развивающимся по специально разработанным кривым. Процесс «холодной сварки» цементирует формирующийся кирпич, который выходит из пресс-формы на приемный столик пригодным для манипуляции.

Палетизация сформованного кирпича

Сформованные кирпичи укладывается на поддоны, неплотно, сохраняя небольшие пространства между ними.

Выдержка сформированного кирпича

После укладки изделий поддоны помещаются в пропарочные камеры и выдерживаются при температуре 40 —70ºС в течение 8 —10 часов. После пропаривания изделия набирают 50 —70% марочной прочности, их можно рустировать, укладывать на транспортные поддоны и отправлять на стройплощадку. Окончательную прочность изделия набирают в течение 30 дней.

Процесс производства гиперпрессованного кирпича торговой марки Фагот в Луганской области

 

Характеристика гиперпрессованного кирпича

Основные параметры гиперпрессованного кирпича:

  • стандартные размеры изделия: 25х12х6,5 см;
  • вес одного кирпича при стандартном размере составляет 4,2 кг, в среднем у таких изделий вес находится в пределах 1,9-2,2 т/м³;
  • прочность составляет от 100 до 400 кг/см²;
  • теплопроводность такого кирпича: от 0,43 до 1,09 Вт/(м.°C);
  • поглощение воды — 3-7%;
  • относится к группе негорючих материалов (НГ);
  • морозостойкость — 300 циклов;
  • количество этажей из такого материала не ограничено.
  • Существует несколько разновидностей такого стройматериала, группировка возможна по нескольким признакам.

 

Свойства гиперпрессованного кирпича

  • Противостояние негативному воздействию окружающей среды, к которым относятся резкие перепады температур, повышенная влажность и другие климатические воздействия.
  • Высокий уровень прочности. У таких кирпичей этот показатель значительно превосходит параметры идентичных изделий из других материалов.
  • Гиперпрессованный кирпич имеет гладкие грани. Обеспечивается это свойство за счет использования качественного гиперпресса. Это экономит затраты на раствор, время произведения кладки, упрощает сам процесс строительных работ.
  • Структура такого материала исключает наличие трещин.
  • Длительный срок использования. Такой стройматериал сохраняет свои физические и эстетические свойства на протяжении 200 лет.
  • Можно подвергать любой обработке во время проведения строительных работ.
  • Качественное сцепление изделия со строительным раствором. Возможно проводить работы с таким кирпичом в любое время года.
  • Экологическая чистота.
  • Высокий уровень морозоустойчивости, во много раз превышающий показатели аналогичных изделий. Гиперпрессованный кирпич может выдержать до 200 циклов, включающих заморозку и оттаивание.
  • Различные загрязнения не впитываются в материал, а смываются с его поверхности вместе с осадками.
  • Устойчивость к воздействию высоких температур.
  • Большой выбор моделей, включающий изделия более 70 оттенков.
  • Сейсмостойкость.

 

Кирпич гиперспрессованный: преимущества и недостатки

Гиперпрессованный бетонный брикет, как и любой другой продукт, имеет свои достоинства и изъяны.

Преимущества гиерпрессованного кирпича:

  • Точность размеров. Благодаря тому, что при производстве используется мелкофракционное сырье, такой кирпич имеет максимальный показатель размерного отклонения, который не превышает полмиллиметра.
  • Высокая термостойкость. Такой вид строительного материала способен выдержать более 250 циклов перепада температур — от отрицательной к положительной.
  • Устойчивость к внешним факторам. Материал обладает высокой устойчивостью к воздействию пара, влаги и многим химическим веществам, что делает его идеальным вариантом для использования снаружи помещения.
  • Вариативность в цвете. В отличие от керамического кирпича, гиперпрессованный не имеет ограничений по цвету. Благодаря добавлению пигментов ему можно придать любого оттенка. Такое преимущество активно используется при отделке и в сфере ландшафтного дизайна.
  • Прочность. Благодаря своей структуре кирпич гиперспрессованный имеет очень высокий показатель прочности. Также он не крошится при физическом воздействии.

Недостатки гиперпрессованного кирпича

  1. Высокий вес создает довольно существенную нагрузку на фундамент при возведении крупных зданий.
  2. Перед использованием требуется долгосрочная просушка.
  3. Довольно высокая цена несколько ограничивает использование данного материала.

Имеющиеся изъяны являются несущественными на фоне явных преимуществ этого материала, поэтому он активно используется, как в строительно-ремонтных работах, так и в ландшафтном дизайне.

Видеообзор по преимуществам и недостаткам гиперпрессованного кирпича

 

Испытания гиперпрессованного кирпича

В Российской Федерации, в РОСТОВАГРОПРОМСТРОЙ, в 1996 году, были произведены сравнительные испытания прочности сцепления керамического и гиперпрессованного кирпича с цементным раствором, в соответствии с ГОСТ 24992-81 «Конструкции каменные». Методы определения прочности сцепления в каменной кладке — в 14 суточном возрасте. Использовался кладочный раствор с прочностью 100 кг/см2, в 28 дневном возрасте.

Прочность сцепления керамических и гиперпрессованных кирпичей с раствором


Таким образом, прочность кладки из гиперпрессованных кирпичей на цементном растворе выше, чем из керамических на том же растворе на 50 —70%.

Внутрислойная прочность кладки из гиперпрессованных кирпичей традиционной геометрии (гладких) в 1,7 раз выше внутрислойной прочности кладки из керамических кирпичей той же геометрии и на том же растворе.

Послойная прочность кладки из гиперпрессованных кирпичей традиционной геометрии (гладких) на кладочном растворе в 1,7 раз выше послойной прочности кладки из керамических кирпичей той же геометрии и на том же растворе.

Имея в виду, что гиперпрессованные кирпичи сами по себе прочнее керамических на 50 —70%, и их сцепление с раствором на 75 —100% выше, чем с керамическими, прочность кладки из них выше чем из керамических на 50-70%.

 

Видео испытаний основных марок гиперпрессованного кирпича

 

Производители гиперпрессованного кирпича

Заводы-производители гиперпрессованного кирпича имеются практически в каждой развитой стране. Изготовление строительных материалов является очень прибыльным делом, так как мы живем в эпоху масштабных строек. Огромные мегаполисы возводятся с нуля буквально за несколько лет. На их сооружение требуются миллионы тонн материалов, поэтому проблем с реализацией кирпича не возникает.

Завод Фагот

Одним из лучших производителей гиперпрессованного материала на территории СНГ является украинский завод «Фагот». Он является пионером по освоению многих разновидностей изготовления кирпича. Многие изготовители пытаются копировать его технологию, но на данный момент ни один не сумел приблизиться по уровню качества и исполнения к оригиналу. Номенклатура продукции включает в себя внушительный список из облицовочного и строительного кирпича.

Завод первый в мире освоил производство рваного гиперпрессованного кирпича. Он обладает уникальным неповторимым рисунком, способным украсить любое здание в стиле средневекового замка. На территории Российской Федерации также есть немало заводов, работающих по технологии гиперпрессования.

Компания "Литос-групп"

Компания "Литос-групп" - крупный украинский производитель  облицовочного гиперпрессованного кирпича. Имеет заводы в Луганской области и в Турции. Продукция поставляется не только в Россию, но и другие страны СНГ. Гиперпрессованный кирпич "Литос" имеет отличную геометрию, однородный состав и высокую прочность. 


Заводы выпускают две основные линейки продукции. Под маркой "Литос" производится кирпич гладкий и колотый (фактура "дикий камень"), сырье для него – ракушечник (разновидность известняка) и высококачественные сорта цемента. Модельный ряд  кирпича "Лунный камень" вырабатывается из белого травертина (известковый туф).

Сверхпрочный (гиперпрессованный) облицовочный кирпич «Литос» с широчайшей цветовой палитрой и имитацией  механического скола под «дикий камень» — это новые технологии, новый дизайн.

Завод Гранд

Кирпич облицовочный декоративный завода «ГРАНД» (г. Луганск) изготовлен из известняка-ракушечника, фактуры – скала - финский- гладкий- мраморный, полнотелый, пустотелый, угловой, американский, плитка фасадная, плитка цокольная, желтый, серый, розовый, красный, бордо, коричневый, слоновая кость. Скидки. Доставка на объект.
Завод «Гранд» выпускает и реализует строительные материалы из экологически чистого сырья (известняка-ракушечника) по технологии полусухого гиперпрессования.
Облицовочный кирпич применяется во многих, практически во всех областях строительства. Современные новостройки имеют свежий, опрятный вид благодаря применению в строительстве облицовочного кирпича. Приобретая декорированный облицовочный кирпич официального представителя завода можно рассчитывать на низкие цены и скидки.
Ассортимент продукции завода включает в себя стандартный полнотелый кирпич, стандартный пустотелый кирпич, узкий полнотелый кирпич, узкий пустотелый кирпич, тонкий кирпич, цокольный кирпич. Воплотить в реальность любые дизайнерские замыслы позволяет декоративный цветной кирпич: «Скала», «Финский», «Мраморный».

Глубокинский кирпичный завод

Глубокинский кирпичный завод был основан в 1978 году. Продукция марки «Глубокинский кирпич» изготавливается из кварцевого песка (с высоким содержанием кварца – до 99%) и извести, поэтому она обладает исключительной прочностью и выдерживает нагрузки до 300 килограмм на квадратный сантиметр. В производстве используются светостойкие красители, содержащие окись железа, благодаря чему продукция  со временем не теряет цвет.
Сегодня в ассортименте компании кирпич цветной одинарный пустотелый/сквозной, кирпич полуторный пустотелый/сквозной, колотый кирпич (лицевая поверхность кирпича имеет фактурный вид), рустрированный кирпич (лицевая поверхность кирпича имитирует грубый скол природного камня), известково-песчаный камень для несущих и ограждающих конструкций.


Известково-песчаный кирпич и камни – экологически чистые строительные материалы, обладающие высокими показателями прочности, исключительной геометрией, разнообразием форм, цветов, фактур, а также повышенной звукоизоляцией и цветостойкостью.
Все виды продукции марки «Глубокинский кирпич» подвергаются технологии гидрофобизации, что придает известково-песчаному кирпичу водоотталкивающие свойства, препятствует загрязнению и эрозии.

Завод Баррум

С 2010 года кирпичный завод «Барум» производит гиперпрессованный облицовочный кирпич для строительства современных домов и заборов.


10 цветов, 6 вариантов текстур, прочность М200, морозостойкость F100, полуторный и одинарный кирпич в каталоге позволили компании стать известным поставщиком строительных материалов в Белгороде.

Компания ГиперБел

Компания "ГиперБел" — крупная торгово-производственная компания, успешно работающая на Белгородском, Курском и Воронежском рынках. "ГиперБел" – белгородская компания, выпускающая облицовочный кирпич. Производство находится в поселке Разумное, Белгородского района. Основным сырьем для продукции завода является ракушечник.

Гиперпрессование измельченного камня, смешанного с цементом, дает готовым изделиям высокие эксплуатационные характеристики. Гиперпрессованный кирпич "Гипербел" выпускается в нескольких сериях, каждая имеет свои цвета и фактуры. Это позволяет использовать его для облицовки сложных фасадов.

Импортные модели обычно стоят на 20-30% дороже за счет больших затрат на доставку и таможенных сборов. В целом по качеству продукция разных компаний отличается незначительно. Основные причины дифференциации кроются в использовании разного сырья, так как технология производства исключает возможность изготовления некачественной продукции.

Кирпичный завод «ГИПЕРПРЕСС»

Кирпичный завод «ГИПЕРПРЕСС» производит сверхпрочный облицовочный цветной кирпич по современной европейской технологии гиперпрессованния как с гладкой фактурой, так и декорированной под дикий камень.

Кирпичная компания “ДОЛСТОН”™

Качество кирпича подтверждено сертификатами и собственной гарантией завода от разрушения и выцветания на 100 лет. Правильная геометрия, стойкость цвета, морозостойкость F-100, прочность M-250, а также способность нашего кирпича не терять, а набирать прочность с годами позволяет нам утверждать, что кирпич ДОЛСТОН™ является одним из лучших облицовочных кирпичей в России.

 

Где купить в Белгороде гиперпрессованный кирпич

Компания ГиперБел

Компания "ГиперБел" — крупная торгово-производственная компания, успешно работающая на Белгородском рынке, компания сформировала высокий экономический и кадровый капитал, являясь одним из лидеров  на  рынке стройматериалов. 

Компания «Брик 24»

Компания «Брик 24» (ООО «Брик Керамикс») основана в марте 2009 года. Сегодня штат компании насчитывает более 30 человек. Первый офис компании был открыт в г. Белгороде, второй офис продаж открылся в г. Ярославле в апреле 2010 года, третий в октябре 2011 года — в г. Москве. В 2014 году открыт офис продаж и региональный склад в г. Воронеже. В конце 2015 года был открыт офис продаж и склад в г. Севастополе. В феврале 2017 г. открылся офис продаж в г. Симферополе.

Компания Белкирпич, ИП Коломоец

Старейшая в Белгороде компания по продаже кирпича, является официальным представителем в Белгороде завода Фагот

Компания Азбука дома

Азбука дома была создана в 2010 году, в тот момент на рынке уже существовало много торговых фирм,  наше предложение было простым - действительно профессионально информировать посетителей о товаре, его качествах и ценах. Азбука дома является официальным представителем компании Литос в Белгороде

 

О высолах

Высолы - это результат кристаллизации солей на поверхности кирпича. Кристаллизации предшествует миграция водно-солевых растворов в порах материала с последующим выходом их на поверхность.
Кирпич потребляет воду из раствора. Растворимые в воде соли поглощаются кирпичом и при высыхании по капиллярам выносятся на поверхность, где после испарения воды кристаллы солей осаждаются в виде белёсых пятен - высолов.
 
Как предотвратить появление высолов?

 - использовать цемент с низким содержанием растворимых солей, т.е. не ниже М400;
- использовать жёсткий (густой) раствор;
- не размазывать раствор по лицевой части кирпича;
- не класть кирпич во время дождя и накрывать свежую кладку по окончанию работы;
- как можно быстрее подводить дом под крышу;
- покрыть фасад защитным гидрофобизирующим составом;
- по окончании возведения стен осуществляют устройство водостоков и дренажа.
 
После возведения кладки для предотвращения появления высолов на фасадах рекомендуется применять водоотталкивающие покрытия - гидрофобизаторы. Рекомендуемые средства приведены ниже:
- "Типром К"- гидрофобизатор, обладающий антигрибковым, водоотталкивающим эффектом (расход - 0,08 л/м2);
- "Фасад-1"- гидрофобизатор на основе ультратонкой акриловой дисперсии. Защищает от влаги и высолов без изменения цвета кирпичной кладки (расход - 0,3 л/м2);
- "Armocryl" - полиакриловый лак. Водонепроницаем, паропроводен, стойкий к ультрафиолетовому излучению. Придает поверхности привлекательный глянцевый эффект, предохраняет от выцветов окраски, выгорания и вымывания, повышает прочность не только кирпича, но и цементного раствора за счёт полимеризации защитного слоя лака. Рекомендуется наносить два слоя лака "Armocryl" с промежутком 12 часов (расход - 0,21-0,26 л/м2);
- "BETOLAS III" - пропитывающий герметик на акриловой основе. Обеспечивает полную гидрофобизацию, насыщает натуральный цвет кирпичной кладки (расход - 0,3-0,35 л/м2);
- Лак "ВВМ-М" - влагостойкий пропитывающий лак на основе кремнеорганических соединений. Обладает водоотталкивающим свойством, предохраняет от высолов, воздействия агрессивной кислой среды, является антисептическим средством для придания плесне-, грибо-, термитостойкости сооружениям из бетона и кирпича (расход - 0,3-0,35 л/м2).
 
Что делать, если высолы уже появились?
 
Если всё-таки допущен промах в технологии кладки и появились высолы, то:
- воспользоваться народными средствами - раствором 0,4% уксусной кислоты (2 столовые ложки 9% столового уксуса на один литр дистиллированной воды) или 5% раствором соляной кислоты, или раствором нашатырного спирта;
- воспользоваться специальными средствами: "Фасад-2" - жидкий очиститель фасадов от атмосферных загрязнений (расход - 0,4-0,5 л/м2) или "Типром ОФ" - очиститель от высолов и атмосферных загрязнений (расход - 0,25 л/м2);
- набраться терпения и подождать - большая часть высолов смывается дождями через год-два.